การอัพเกรดเทคโนโลยีฐานแม่พิมพ์และชิ้นส่วนมาตรฐาน: เสาหลักและแผ่นสึกหรอที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงได้รับแรงผลักดันจากตลาด

เนื่องจากความต้องการการผลิตทั่วโลกในด้านความแม่นยำและความเสถียรของอุปกรณ์ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ภาคส่วนชิ้นส่วนมาตรฐานของแม่พิมพ์จึงได้เห็นการยกระดับเทคโนโลยีที่สำคัญ คู่มือความแข็งแรงสูงเสาและแผ่นสึกหรอได้รับความสนใจเป็นอย่างมากเมื่อเร็วๆ นี้ โดยนวัตกรรมด้านวัสดุและกระบวนการกลายเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม


ความต้องการของตลาดขับเคลื่อนวิวัฒนาการของผลิตภัณฑ์

เสียงตอบรับจากอุตสาหกรรมระบุว่าเสานำและแผ่นกันสึกเป็นส่วนประกอบที่สึกหรอบ่อยที่สุดในแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ปั๊ม และอุปกรณ์อัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์ทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและมีการกวาดล้างเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการปิดแม่พิมพ์และผลผลิตของผลิตภัณฑ์ เพื่อจัดการกับความท้าทายนี้ จึงได้มีการเปิดตัวเสานำทางและแผ่นกันสึกรุ่นใหม่ที่ผลิตจากเหล็กชุบแข็งคุณภาพสูงและเหล็กโลหะผสม

ผู้จัดการฝ่ายเทคนิคของโรงงานผลิตแม่พิมพ์รายใหญ่ในตงก่วนกล่าวว่า "เราเคยเปลี่ยนส่วนประกอบไกด์ทุกๆ สามเดือน หลังจากเปลี่ยนมาใช้เสานำทางแบบใหม่ที่ทนทานต่อการสึกหรอ การสึกหรอหลังการใช้งานหกเดือนจะน้อยกว่า 0.02 มม. และเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ลดลงอย่างมาก"

Moldbase and Standard Part

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์

ตารางต่อไปนี้แสดงพารามิเตอร์หลักของคู่มือประสิทธิภาพสูงที่มีอยู่ในปัจจุบันเสาและแผ่นสึกหรอ.

ตารางที่ 1: พารามิเตอร์ทางเทคนิคพื้นฐาน


พารามิเตอร์ เสานำทาง สวมจาน
วัสดุฐาน เหล็กชุบแข็ง / เหล็กโลหะผสม เหล็กชุบแข็ง / เหล็กโลหะผสม
ความแข็ง (HRC) 58-62 55-60
ความหยาบผิว (Ra) ≤0.2μm ≤0.4μm
ความตรง (ต่อ 300 มม.) ≤0.02มม
ความเรียบ (ต่อ 100 มม.) ≤0.03มม
สวมความหนาของชั้น 1.5-3.0มม
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน -20°C ถึง 200°C -20°C ถึง 250°C
ช่วงความยาวที่กำหนดเอง 50-1200มม 50-800มม
เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน 12/16/20/25/32/40/50มม ความหนา 10-30มม
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ชุบโครเมี่ยม / ไนไตรด์ / เคลือบ PVD คาร์บูไรซิ่ง / การเหนี่ยวนำการแข็งตัว / การเคลือบผิว

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

การบรรลุข้อกำหนดเฉพาะข้างต้นจำเป็นต้องมีห่วงโซ่กระบวนการที่สมบูรณ์ ผู้ผลิตชั้นนำได้นำลำดับการผลิตต่อไปนี้มาใช้

ตารางที่ 2: ผังกระบวนการผลิต


ขั้นตอนกระบวนการ วิธี จุดควบคุม
การเตรียมการที่ว่างเปล่า การตีขึ้นรูปที่แม่นยำ ขจัดความพรุนและการแยกตัว เพิ่มความหนาแน่นประมาณ 15%
การกลึงหยาบ การกลึง/กัด CNC ทิ้งไว้ 0.3-0.5 มม. สำหรับการเจียร
การรักษาความร้อน การชุบแข็งด้วยสุญญากาศ + การแบ่งเบาบรรเทา ความสม่ำเสมอของความแข็ง ±1.5 HRC
กึ่งสำเร็จ เครื่องเจียรซีเอ็นซี ความอดทนมิติภายใน 0.01 มม
การรักษาพื้นผิว ชุบโครเมี่ยม / ไนไตรดิ้ง / PVD ความหนาของการเคลือบ 0.01-0.05มม
จบ การขัดที่แม่นยำ ความหยาบ Ra ≤0.2μm
การตรวจสอบ การวัดซีเอ็มเอ็ม การตรวจสอบมิติแบบเต็มพร้อมรายงาน

แต่ละชุดผ่านการทดสอบความแข็ง การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา และการตรวจสอบมิติให้สมบูรณ์ก่อนออกจากโรงงาน สำหรับการทดสอบความแข็ง จะมีการวัดจุดสามจุดในแนวแกนต่อแบทช์ โดยมีค่าความแปรผันสูงสุด 2 HRC

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: จะเลือกระยะห่างที่ถูกต้องระหว่างเสานำและแผ่นสึกได้อย่างไร?

การเลือกขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน โปรดดูตารางด้านล่าง


สภาพการทำงาน ความเร็วเลื่อน ระยะห่างที่แนะนำ (มม.) ตัวอย่างการใช้งาน
ความเร็วต่ำ โหลดหนัก <0.5 ม./วินาที 0.02-0.05 ปั๊มขนาดใหญ่ตาย
ความเร็วปานกลาง โหลดปานกลาง 0.5-1.5 ม./วินาที 0.05-0.08 แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์ทั่วไป
ความเร็วสูง โหลดเบา >1.5 ม./วินาที 0.08-0.12 เครื่องอัดความเร็วสูง การจัดการอัตโนมัติ

คำถามที่ 2: ควรเปลี่ยนแผ่นสึกเมื่อใด

ควรเปลี่ยนแผ่นกันสึกเมื่อตรงตามเงื่อนไขใดๆ ต่อไปนี้:

  • ความหนาของชั้นสึกหรอลดลงมากกว่า 60% ของเดิม
  • มีการสัมผัสพื้นที่ผิวโลหะพื้นฐานมากกว่า 30%
  • ระยะห่างในการทำงานเกิน 1.5 เท่าของค่าเริ่มต้น
  • มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวหรือการหลุดร่อนที่ลึกกว่า 0.1 มม. ปรากฏขึ้น

แนะนำให้ตรวจสอบทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงานโดยใช้เกจวัดความหนา พร้อมบันทึกแนวโน้มการสึกหรอ

คำถามที่ 3: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับคำสั่งซื้อที่ไม่ได้มาตรฐานแบบกำหนดเอง

ในการพัฒนาโซลูชันแบบกำหนดเอง ซัพพลายเออร์มักจะร้องขอ:

  • วิธีการติดตั้ง (การยึดโบลท์ การยึดแคลมป์ หรืออื่น ๆ )
  • โหลดการทำงานสูงสุด (ตันหรือกิโลนิวตัน)
  • ความถี่ในการเคลื่อนที่ (รอบต่อนาที)
  • สภาพแวดล้อมในการทำงาน (อุณหภูมิ ความชื้น มีสารกัดกร่อน)
  • อายุการใช้งานที่คาดหวัง (รอบหรือเดือน)
  • ภาพวาดหรือตัวอย่างที่มีอยู่

คำถามที่ 4: การเปรียบเทียบตัวเลือกการรักษาพื้นผิวต่างๆ


การรักษาพื้นผิว ความแข็ง (HV) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน การใช้งานที่เหมาะสม ต้นทุนสัมพัทธ์
ชุบโครเมี่ยม 800-1,000 0.12-0.15 ความต้านทานการสึกหรอทั่วไป 1.0x
ไนไตรดิ้ง 900-1200 0.10-0.13 สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง 1.3x
การเคลือบพีวีดี 2000-3000 0.08-0.10 ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง 2.0x

คำถามที่ 5: จะยืดอายุการใช้งานของเสานำทางและแผ่นกันสึกได้อย่างไร?

คำแนะนำการบำรุงรักษาที่สำคัญ:

  • หลังจากการติดตั้งครั้งแรก ให้รันอินเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่ความเร็วพิกัด 50%
  • ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นทุกกะ ใช้จาระบีรับแรงกดสูงที่มีส่วนประกอบหลักลิเธียม
  • ทำความสะอาดพื้นผิวเลื่อนและอัดจาระบีใหม่ทุกๆ 500 ชั่วโมง
  • หยุดทันทีและทำความสะอาดหากตรวจพบสิ่งแปลกปลอม
  • ดำเนินการตรวจสอบความแม่นยำอีกครั้งเป็นประจำทุกปี วัดและบันทึกปริมาณการสึกหรอ

ประวัติบริษัท: Moldburger Mould Industry Co., Ltd.

ในด้านชิ้นส่วนมาตรฐานแม่พิมพ์และการผลิตที่มีความแม่นยำโมลด์เบอร์เกอร์ โมลด์ อินดัสทรี บจก. ได้สถาปนาตัวเองเป็นผู้ให้บริการแบบครบวงจรที่มีความสามารถด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง บริษัทก่อตั้งขึ้นในฮ่องกงในปี 2010 โดยเริ่มแรกมุ่งเน้นไปที่บริการตัวแทนสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ กระบอกสูบ และระบบทางไหลร้อนมาตรฐานของแบรนด์ต่างประเทศ ในปี 2559 บริษัทได้ก่อตั้งโรงงานของตัวเองที่ฉางอัน ตงกวน หลังจากพัฒนามาสิบปี ก็เติบโตขึ้นจนกลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม

ปัจจุบันบริษัทตั้งอยู่ในเมืองหูเหมิน ตงกวน ซึ่งอยู่ในศูนย์กลางการผลิตแม่พิมพ์ของมณฑลกวางตุ้ง มีทีมงานด้านเทคนิคที่ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญกว่า 150 คน รวมถึงวิศวกรออกแบบ 30 คน และผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคมากกว่า 100 คน บริษัทมีผู้เชี่ยวชาญในประเทศและต่างประเทศที่มีชื่อเสียงในด้านการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งมีประสบการณ์สั่งสมมานานหลายทศวรรษ ระบบการจัดการขั้นสูง รวมถึง ISO9000, IATF 16949 และ ERP ได้รับการดำเนินการภายใน เพื่อช่วยพัฒนาบุคลากรที่มีทักษะ

ตารางที่ 3: อุปกรณ์สำคัญที่โมลด์เบอร์เกอร์


ประเภทอุปกรณ์ ปริมาณ แบรนด์
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 30 มากิโนะ, ทวาย, ฟานัค
เครื่องสปาร์คกัดเซาะ 18 มากิโนะ, โซดิก
EDM ลวดช้า 20 มากิโนะ, ซู สงวน
เครื่องพิมพ์ 3 มิติ 40 หลากหลาย
เครื่องบด หลายรายการ โอคาโมโตะ
เครื่องกลึง หลายรายการ ลองเซ
อุปกรณ์ตรวจสอบ CMM 2+ หกเหลี่ยม

ปรัชญาการดำเนินธุรกิจของบริษัทคือ "ความร่วมมือแบบ win-win" โดยมีเป้าหมายในการเป็นผู้ให้บริการโซลูชั่นชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบครบวงจรชั้นนำของโลก ให้บริการในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึงยานยนต์ หุ่นยนต์ เครื่องมือพลังงานใหม่ การสื่อสาร การบินและอวกาศ การรักษาความปลอดภัย อุปกรณ์ออกกำลังกาย และอุปกรณ์ทางการแพทย์

แนวโน้มอุตสาหกรรม

นักวิเคราะห์อุตสาหกรรมแนะนำว่าในขณะที่การผลิตของจีนยังคงก้าวไปสู่ความแม่นยำและความซับซ้อนที่สูงขึ้น อุปสรรคทางเทคนิคในภาคส่วนมาตรฐานของแม่พิมพ์ก็จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การแข่งขันที่ขับเคลื่อนด้วยราคาจะค่อยๆ เปิดทางให้กับการแข่งขันด้านความสามารถที่ครอบคลุม ซึ่งครอบคลุมถึงวัสดุ กระบวนการ และบริการ สำหรับผู้ใช้ การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและระบบควบคุมคุณภาพที่มั่นคงกำลังกลายเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพในการลดต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด

ในอีกสองปีข้างหน้า ตลาดสำหรับเสานำที่ทนทานต่อการสึกหรอและแผ่นสึกหรอที่มีความแม่นยำ คาดว่าจะรักษาอัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้นให้สูงกว่า 8% ทำให้เป็นหนึ่งในกลุ่มการเติบโตที่มั่นคงที่สุดในภาคส่วนส่วนประกอบแม่พิมพ์


Moldbase and Standard Part


ก่อนหน้า:ไม่มีข่าว

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว